133-8430-7777
网站首页 关于我们 企业形象 产品展示 资质荣誉 新闻资讯 行业动态 联系我们

新闻资讯

当前位置:主页 > 新闻资讯 >

影响水泥助磨剂使用效果的因素有哪些

发布时间:2018-11-22 10:02
 长春矿物粉磨专用助磨剂
 
今天我们来聊聊影响水泥助磨剂使用效果的因素有哪些,针对这个问题下面我们一起来了解一下吧。
 
       水泥企业如果能够合理使用水泥助磨剂,不仅能在一定程度上提高水泥磨的台时产量、降低电耗,而且还能综合利用混合材、降低熟料消耗,从而达到提高企业经济效益的目的。但是,水泥企业在使用助磨剂产品的过程中往往会遇到一些问题,这些问题不但影响到助磨剂效果的发挥,更直接影响到助磨剂产品的推广与普及。为了让水泥企业能够更好地使用助磨剂产品,下面笔者针对影响助磨剂使用效果的一些因素进行简要分析。
 
  1.助磨剂自身因素
  助磨剂产品的自身性能如何决定了其使用效果的优劣。不同助磨剂企业所生产的产品,在性能上存在很大差异。某水泥厂对4家助磨剂企业分别提供的A 、B 、C 、D 液体助磨剂产品的使用性能进行的试验研究(每个试验取连续3个小时的综合样,整个过程持续15个小时),结果表明:
  (1)A 剂的助磨效果较理想,但增强效果不理想。
  (2)B 剂的助磨效果和增强效果均不理想,可以说毫无使用价值。
  (3)C 剂的助磨效果和增强效果都很理想,具有较高的使用价值。
  (4)D 剂的助磨效果和增强效果一般。
  (5)助磨剂性能优势:C >D >A >B 。
  由此可知,助磨剂企业要想使自己的产品得到用户的认可,就必须要努力提高自身产品的使用性能。而提高助磨剂产品的使用性能,应以雄厚的技术研发力量为基础,以先进的技术手段、健全的质量管理体系以及优质的售后服务为支撑。
  我国助磨剂企业众多,其中不少企业目前仍处于无技术力量和研发实力、无检测手段和质量管理体系、无检测人员和研发人员的“三无”状态。他们生产产品只凭教条,销售产品只凭关系,因此,其生产的助磨剂产品在市场上是很难找到立足之地的。而值得我们欣慰的是,市场上也有许多助磨剂企业生产的产品性能可靠,深受广大水泥企业的欢迎。
 
  2.水泥企业的因素
  水泥企业自身的一些因素,包括入磨物料的平均粒度、水分和温度等等,它们不仅影响到水泥的产量和质量的提高,而且也直接影响到助磨剂的使用效果。
  通过试验数据进行分析,在入磨物料平均粒度为15m m 的情况下,掺助磨剂比不掺助磨剂的水泥3d 抗压强度、28d 抗压强度及磨机台时产量分别提高了16.4%、11.3%、7.7%;在入磨物料平均粒度为25m m 的情况下,它们只分别提高了11.0%、5.3%、4.2%。
  在入磨物料平均粒度增大的情况下,助磨剂的使用效果下降,这是因为物料的平均粒度偏大,助磨剂在磨内覆盖在物料颗粒的总表面积相对减少,其浸湿作用没能充分发挥出来。
  通过试验数据进行分析,在物料水分为0.3%时,水泥中加入助磨剂,其3d 抗压强度、28d 抗压强度及磨机台时产量比不加助磨剂时分别提高了22.3%、13.1%、6.9%;而在物料水分增大到1.5%时,它们只分别提高了9.9%、4.8%、3.0%。
  在入磨物料水分增大的情况下,助磨剂的助磨效果明显下降。这是因为,一方面由于水分增大,物料不易粉磨,而助磨剂分子的浓度下降,其分散作用和浸湿作用都受到了严重影响;另一方面,物料在粉磨中极易出现包球、糊段现象,而一般情况下助磨剂的掺量较小,是无法从根本上消除这种现象的。
  通过对试验数据进行分析,物料温度(通常用出磨物料的温度来衡量入磨物料温度)在71℃的情况下,掺助磨剂比不掺助磨剂的水泥3d 抗压强度、28d 抗压强度及磨机台时产量分别提高了14.3%、9.1%、5.5%;而物料温度在86℃时,它们只分别提高了11.4%、6.4%、2.9%。
  在物料温度升高的情况下,助磨剂的助磨效果在一定程度上会有所下降。这是因为,一方面在磨内较高的温度环境下,有少部分的助磨剂分子可能挥发掉了,或直接被磨机的抽风机排除在磨外;另一方面,温度偏高会导致静电作用增强,而助磨剂消除这种作用的能力稍显不足。
  通过以上分析表明,影响助磨剂使用效果的原因除了助磨剂自身性能因素外,还有水泥企业的入磨物料粒度、水分和温度等因素。这就要求助磨剂企业要努力提升助磨剂产品的性能,不断满足广大水泥企业的需求。而水泥企业也应竭力降低入磨物料的粒度、水分和温度,为使用好助磨剂产品创造有利条件。只有这样,助磨剂产品才能得以推广和普及,水泥企业才能获得更好的经济效益。